在全球范围内，企业通过利用云计算及其带来的数字化，继续提高生产力水平和收入预期。对这些企业的分析表明，与制造业相关的行业或环境中的企业将云视为有价值的合作伙伴，并且正在利用云计算的优势。受益于云的工业企业包括离散制造商和连续制造商，这些制造商已经集成了工业云解决方案以简化运营。

本文将讨论：

• 云计算在工业环境中的优势
• 工业企业如何继续利用云来推动业务增长
• 为什么采用云计算对企业很重要

云计算在离散制造中的优势

离散制造是指生产不同的物品。考虑到这一点，离散行业包括汽车，航空，智能手机和生物医药行业。由于这些优势，这些行业将云计算集成到他们的日常运营中：

1.增强产品开发能力 –在离散的工业环境中，产品开发具有许多复杂性。在大多数情况下，产品越大，制造商面临的挑战就越多。这些挑战包括处理迭代设计，产品测试和实施活动。

通过为企业提供足够的计算资源来处理复杂的任务，云计算可以帮助简化这些流程。一个示例是使用云来支持生成设计。在这种情况下，云提供了承载设计应用程序，有限元分析和应力分析软件的框架或平台。闪电摩托车使用云来增强其产品开发的示例就是一个突出这些优势的案例研究。在此，Autodesk利用云将摩托车的零部件质量减少了15％。 

2.增强的协作 –离散制造商依赖第三方供应商来开发较小的组件，这些组件将组装成较大的产品。为确保制造过程顺利进行，供应商和工业企业团队必须在整个设计和组装过程中保持一致。云计算提供了一个出色的协作生态系统，因为它支持工业环境中使用的大多数协作工具。

云支持建筑信息建模软件的架构和仿真软件的工程。云计算的其他优势还体现在通信和协作方面。云计算提供了通过配置的设备远程工作的能力，并提供了让数十个利益相关者实时贡献的选项。这将提高项目管理和交付、接收以及将反馈集成到项目中的效率。

3.增强的预先规划程序 –计划和调度是每个工业环境中的重要考虑因素。云计算为保留历史工业数据，库存清单和需求数据提供了一个出色的平台。它还用作支持高级计划和计划应用程序的平台，该应用程序可以使用收集的数据来制定生产计划表。这些优化的计划确保了停机时间及其负面影响得以大大减少，同时也减少了资源浪费。出色的计划表会导致采用数据驱动的方法来满足客户需求，从而提高客户满意度。云还提供了对仿真软件和数字孪生的支持，目前这些仿真软件和数字孪生用于增强计划和调度过程。

云计算在连续制造中的优势

连续制造是指用于制造产品而没有任何中断的流程。进行连续生产的工业环境依赖于工业自动化和自动化系统，以确保重复执行的任务准确无误。云计算在支持连续生产的工业环境中的优势包括：

1.增强的自动化流程 -自动化依靠数据分析，在高级情况下，依靠人工智能在没有人类持续帮助的情况下运行。云计算为收集历史数据并将其集成到驱动工业自动化的应用程序中提供了一个出色的生态系统。制造过程中使用的数字流程云计算可确保自动化流程可以实时响应车间内部发生的变化，而无需关闭整个操作。

2.增强的安全措施 –成功的数据泄露或网络攻击可能导致连续制造过程中的停机。一旦供应工业自动化系统中使用的数据丢失，自动化就会停止。云计算以多种方式降低了与制造和其他工业流程相关的网络安全风险。这些方法包括使用防火墙和加密来保护企业数据免受攻击。云计算供应商还提供缓解风险的软件包，同时提供安全补丁，以确保制造数据的安全。

云计算在工业环境中对安全基础架构的增强不仅限于连续制造。云还为离散制造商提供了更安全的平台，以保护敏感的制造数据。云服务提供商还将诸如通用数据保护法规（GDPR）法律之类的策略集成到其平台中。这可以帮助企业始终坚持法律的正确性，而不必做任何额外的工作来整合此类法律。

3.促进经济可持续性– 工业过程数字化的不断发展导致企业在不同工业环境中产生的数据量增加。这是由于工业车间中的物联网，智能设备和机器人技术的集成。手动管理这些大型数据集几乎是不可能的，而让本地数据中心来负责数据分析则有其自身的风险，对于小型企业而言在经济上是不可行的。这就是抢救云计算的某些优势的地方。云的灵活性和可扩展性为管理制造工厂中不断增长的数据集提供了更全面的解决方案。云计算软件包经济实惠，可为管理和保护工业数据提供资源友好型解决方案。

结论

通过为企业提供可靠的计算生态系统，云计算目前正在推动整个工业生产部门的增长。云还把制造业的增长推向了新的高度，这反过来又导致制造商采用云的速度增加了。上面概述的云计算的优势表明，与诸如IoT，边缘计算和虚拟化等其他相互关联的技术一样，云将长期在工业环境中继续扮演重要角色。