虹科方案 | 预测性维护无线振动监测方案Q&A
虹科预测性维护无线振动监测方案具有高安全性、高可靠性、全自动诊断等优势,能够帮助企业及时诊断机器故障,优化生产流程。本文为大家带来关于该方案的常见问题解答合集。
虹科预测性维护无线振动监测方案具有高安全性、高可靠性、全自动诊断等优势,能够帮助企业及时诊断机器故障,优化生产流程。本文为大家带来关于该方案的常见问题解答合集。
放眼工业4.0时代,预测性维护已是大势所趋,这种维护方式能够使部件的寿命最大化,提高企业的运营效率。本期文章带大家了解一下虹科无限振动监测方案 如何帮助化工企业延长资产寿命,提高经营效益。欢迎大家阅读了解~
作为工业物联网行业的重要应用,预测性维护日益受到市场重视。振动监测是主要的设备预测性维护方式,虹科无线振动监测解决方案提供自动诊断平台与预测门户,结合超高频传感器与无线通信网关,实现设备故障预测,提高运营效益!
Seagate Technology是一家价值 100 亿美元、全球最大的硬盘、磁盘和读写磁头制造商,对数字化转型的高度关注使得他们能及时准确地了解制造过程并采用可靠的虹科预测性维护方案,从而避免了资源浪费、设备报废和劳动力重新分配带来的成本损失和运营效率低下,最终节省了数百万美元。
本文将讨论作为工业4.0商业模式的预测性维护、自动化预测维护程序的好处、在工业设施中实行自动化预测性维护的步骤。
一家跨国化学品制造商在全球有多个工厂,他们在生产过程中通过手工在纸张上记录各种数据和流程(SOP),进而做失控行动计划(OCAP)。该公司急需进行数字化转型,实现生产流程的自动化。客户利用虹科的预测性维护平台连接他们的生产系统、工具和历史记录,实现自动收集、存储、监控和跟踪所有的事件。
基于设备和系统的实际状态采取维护行动,这种理念的实现方式被称为预测性维护。预测性维护能够帮助企业预防机器故障,从而提高运营效益。那么,关于预测性维护的这些专业术语你都了解吗?
风力发电过程中会有许多产生振动的旋转部件,长时间的损耗可能会导致部件故障或失效,而风电设备通常安装在偏远地区,实时监测、及时维护这些设备面临着重重阻碍。为此,虹科提供了高效、可靠的预测性维护方案,帮助降低风电机组的故障概率,提高维护效率。
放眼工业4.0时代,预测性维护已是大势所趋,这种维护方式能够使部件的寿命最大化,提高企业的运营效率。虹科预测性维护方案采用高精度数据采集设备,拥有最大的机器健康规则库和故障条件库,帮助企业快速实现智能化生产。