虹科方案 | 听说您还不知道这种能快速实现数字化转型的方案？
一、虹科助力数字化转型
虹科提供的物联网边缘计算产品能够帮助企业进行快速、持续的数字化转型，精简几乎所有工厂的工业流程过程中不断增长的智能需求。这种转型的好处包括：
（1）降低能源消耗
（2）提高生产力和生产质量
（3）更高的可靠性
（4）有保障的正常运行时间
虹科监控一体化HMI解决工业物联网三大难题：
（1）超强互操作性：200+协议
*主流工控厂家协议：ABB，倍福，日立，西门子，三菱，欧姆龙等
*主流现场协议：CAN、Modbus、ROFIBUS、PROFINET、EtherCAT、POWERLINK、EtherNet/IP等
（2）边缘计算能力&PLC控制
*多种硬件配置，按需选择：最低配—ARM Cortex-A8，300MHz；最高配—ARM Cortex-A9四核，800MHz
*数据清洗与过滤：预置函数，JavaScript自定义
*软件PLC实时控制：CODESYS V3.5
（3）多种物联网方式
*MQTT通信
*OPC UA Client/Sever
*CORVINA Cloud REST API
二、方案介绍
虹科为工业自动化业务的实时性提供专业化的产品和服务，包括：
（1）虹科工业智能边缘设备：包括适用于多行业的智能人机界面(HMI)/软PLC控制器（集成CODESYS Runtime）、物联网网关，可对底层设备的数据进行采集、可视化、数据清洗、传输到第三方平台（通过OPC UA/MQTT），帮助企业打通OT与IT网络，掌握现场设备运行状态，实现远程监控。
（2）虹科Corvina Cloud开放式物联网云平台支持SaaS、PaaS等服务模式，提供Dashboard、VPN、警报、审计追踪等功能，实现数据远程监控，以及网关和PLC设备的远程管理；提供API、SDK，实现Corvina和数据库/ERP/其他商业云平台的数据交互。
三、方案优势
虹科工业智能边缘设备采用英特尔® Cyclone® V SoC FPGA，将实时Linux和高速、基于FPGA的响应时间相结合，支持现场总线协议及工控机厂家协议达200多种，为传统工业自动化应用带来实时响应能力和安全的企业级网络连接。
不断发展的工业智能边缘设备集成了运行在英特尔SoC FPGA内部多核处理器上的RTOS，并实现了EtherCAT功能。如果没有FPGA或其他专用硬件来执行协议的时间关键部分，实现EtherCAT的实时性是非常困难的。
同样，日益流行的时间敏感网络(TSN)协议也需要FPGA的可编程逻辑能力来满足实时协议规范。此外，TSN规范还在发展中，更新换代速度很快，因此FPGA的可重编程性对今天的TSN实现非常有帮助。
虹科提供的Corvina Cloud和物联网边缘计算设备可以收集、处理和分析新的或遗留的产品、工厂、系统和机器产生的数据，为广泛的工业过程带来好处，包括资产性能管理、预测性维护和操作技术（OT）远程监控（提供3种免费的远程监控方式），持续监控系统状态，并预测和警告任何检测到的问题。
四、典型应用
例如，一个可以检测颗粒、指纹、污染或物体非均匀表面、物体表面的均匀性、划痕和小块或印刷缺陷的自动物体检测(AOI)系统，通常集成了多种设备，包括线性相机、色度计、图像光度计、表面亮度测量传感器、对比度TFT测量传感器等仪器。
这样的集成系统中的每种传感器一般都采用不同的接口协议和数据格式，通常情况下用户需要集成很多类型的设备来收集它们获取到的数据，成本很高。但虹科提供的物联网边缘计算产品支持200多种协议，可以同时收集多种类型设备的数据，让用户既节省经济成本，又省去学习使用多种设备所需的时间成本。
此外，为了帮助确保整体网络的可靠性，虹科产品中内置了冗余功能。Corvina Edge设备可以结对，如果在孪生配置中作为主设备运行的Corvina Edge设备停止工作，孪生辅助设备可以接管，直到故障设备被替换，这样一来，工厂可以不间断运行，保障了用户的生产效率。